Recycling-Baustoffaufbereitung mit zwei GIPO-Brechanlagen

Als Pioniere der ersten Stunde in der Aufbereitung von Recycling-Baustoffen hat die Hagedorn AG mit Hauptsitz in Meilen ZH und ihrem Aufbereitungsplatz in Reichenburg SZ sowie ihrem Werkhof in Pfäffikon SZ bereits vor rund vierzig Jahren die ökonomische und ökologische Bedeutung des Materialrecyclings erkannt. Durch zwei neue Gesteinsbrechanlagen des Herstellers GIPO kann das Unternehmen seine Kompetenz und Kapazität in der Aufbereitung von RC-Baustoffen steigern und ist für den zukünftigen Bedarf bestens aufgestellt.

Dass gleich zwei neue Aufbereitungsanlage innert weniger als einem Jahr in Betrieb genommen worden sind, konfrontierte alle Beteiligten und besonders den Anlagenhersteller GIPO mit grossen Herausforderungen. Durch die Lieferung und Inbetriebsetzung der grossen Anlage GIPOREC R 130 FDR GIGA DA ist seit Juni 2017 auf dem Aufbereitungsplatz in Reichenburg eine moderne und leistungsstarke Anlage im Einsatz. Und mit der seit Mitte Mai dieses Jahres auf dem Werkhof in Pfäffikon betriebenen GIPOREC R 90 FDR GIGA konnte sehr kurzfristig ein Ersatz für eine ältere Anlage geboten werden, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht hatte. Diese Anlage konnte durch GIPO trotz guter Auslastung im Werk und enger Terminanforderung seitens des Kunden kurzfristig «hergestellt/produziert» werden. Dabei konnte die GIPO AG nach einem im März erfolgten Bestellungseingang die neue Anlage bereits Mitte Mai betriebsbereit dem Kunden abliefern, was der Flexibilität und Leistungsfähigkeit der Produktion des Unternehmens ein hervorragendes Zeugnis ausstellt.

Kapazitäts- und Kompetenzerweiterung für RC-Baustoffe

Das seit mehr als 80 Jahren bestehende Familienunternehmen Hagedorn AG unter der Geschäftsleitung von Roman Kohler zählt gesamthaft 230 Mitarbeitende und bildet 15 bis 20 Lernende aus. Zum vielfältigen Leistungsangebot gehören, neben dem traditionellen Tief- und Strassenbau vom Vorplatz bis zur Autobahn, unter anderem Abbrüche und Aushübe, Transporte, Krandienstleistungen, Gussasphalt und Abdichtungen, Winterdienst, die Entsorgung von Gleisaushub, Strassenreinigung, Saugbaggerarbeiten und Asphaltfräsen. Zudem werden auf dem Werkhofareal in Pfäffikon mit einer Fläche von 1,2 Hektaren mit modernsten Gebäuden, Anlagen und Maschinenpark sowie in Reichenburg auf einem 26 000 Quadratmeter grossen Aufbereitungs- und Lagerplatz Sekundärmaterialien zu Baustoffen aufbereitet. Dabei werden während der Bautätigkeit anfallende Materialien wie Mischabbruch, Fels, Ausbauasphalt, Beton usw. zu hochwertigen Baustoffen in verschiedenen Fraktionen weiterverarbeitet. Diese finden vorwiegend als Koffermaterial, in der Betonherstellung und als Strassenbaumaterial Verwendung. In den letzten Jahren wurden von der Hagedorn AG jeweils rund 300 000 Tonnen Kies und 40 000 m3 Beton pro Jahr aufbereitet. Davon gehen etwa ein Drittel in den Bedarf für eigene Baustellen und zwei Drittel in den Verkauf.

Kriterien für die Anlagenevaluation

Nachdem auf dem Aufbereitungsplatz Reichenburg die 2007 in Betrieb genommene GIPOKOMBI RC 130 während rund zehn Jahren reibungslos gearbeitet hat, zeichnete sich nach insgesamt 12 000 Betriebsstunden ein Ersatzbedarf ab. Davor galt es abzuwägen, ob sich eine Revision und Erneuerung der doch zehnjährigen Anlage noch lohnen konnte oder ob einer Neuanschaffung der Vorzug zu geben ist. Der Entscheid führte wiederum zum Hersteller GIPO, der sich als einheimisches Unternehmen aus der Sicht von Hagedorn in den vergangenen Jahren bestens bewährt hat und sich durch den nahen Standort sowie einen prompten Service- und Ersatzteildienst auszeichnet.

Gewählt worden ist die Raupenmobile Prallbrechanlage mit Siebeinheit Typ GIPOREC R 130 FDR GIGA DA für den Einsatz auf dem Aufbereitungsplatz in Reichenburg. Dieser Anlagentyp zeichnet sich aus Sicht von Walter Hüppin, Leiter Werkstatt- und Fuhrpark der Hagedorn AG, durch einige Verbesserungen gegenüber dem Vorgänger aus: „Insbesondere ist der Kraftstoffverbrauch deutlich geringer, was dem neukonzipiert Direktantrieb des Prallbrechers zu verdanken ist“. Zudem hebt Hüppin die höhere Produktionsleistung und den innovativen Magnet-Eisenaustrag in Längsrichtung hervor. Ebenso erwähnt er positiv das einfache Handling der Anlage durch die zwei bis drei in Reichenburg in der Baustoffaufbereitung Beschäftigten.

Während sich der neue Grossbrecher von GIPO in Reichenburg im täglichen Einsatz bewährte, zeichnete sich in Pfäffikon das Ende der Lebensdauer des dort eingesetzten Brechers ab. Für diese fünfzehnjährige Anlage war nach Angaben von Hüppin ein Sofortersatz notwendig. Zielvorgabe dafür war, in der RC-Materialproduktion sehr flexibel zu sein und einen leicht versetzbaren Brecher zur Verfügung zu haben, der bei Bedarf auf eigenen Baustellen der Hagedorn AG eingesetzt werden kann. Dazu fiel die Wahl auf eine Raupenmobile Prallbrechanlage mit Siebeinheit GIPOREC R 90 FDR GIGA. Diese war dank der hohen Flexibilität des Herstellers GIPO bereits Mitte Mai einsatzbereit.

Fakten zur GIPOREC R 130 FDR GIGA DA

Die wesentlichen technischen Merkmale der neuen Anlage sind der innovative Direktantrieb des Prallbrechers mit angeflanschtem Revox-Getriebe durch einen Caterpillar-Dieselmotor Stufe 4 final Typ C15 Acert mit 433kW / 580PS mit Partikelfiltersystem. Dadurch können ein niedrigster Treibstoffverbrauch und höchste Wirtschaftlichkeit gewährleistet werden. Mit der neuen Hydrauliklösung wird der Brecher über ein Getriebe direkt und verlustarm angetrieben, ebenso verbrauchsoptimiert die Nebenantriebe für Rinnen, Siebe und Förderbänder.

Weitere konstruktive Merkmale von GIPOREC R 130 FDR GIGA DA sind der sehr robuste und leistungsfähige Prallbrecher P 130 mit einem Prallmühle-Einlauf von 1’270 x 1’100mm und einem Rotordurchmesser von 1’300mm. Der Brecheraustrag arbeitet mit einer bewährten Austragsrinne und einem Förderband mit Gurtbreite 1’600mm. Dieses breite Austragsband verhindert lästige Materialstauungen unter dem Rotor und an den Übergabestellen. Zudem lässt sich eine Verringerung der Materialschichthöhe erzielen. Dies macht sich speziell im Recyclingbereich positiv bemerkbar, da Eisenteile auf diese Weise noch besser vom Überbandmagnetscheider, der in Längsrichtung bei Übergabe vom Förderband Brecheraustrag auf die Siebmaschine angeordnet ist, erfasst und ausgetragen werden.

Die Siebeinrichtungen besteht aus einer separaten 2-Deck Vorsiebmaschine sowie einer grossen 2-Deck Nachsiebeinrichtung von 1’800 x 5’000mm, die sehr einfach von der Brechanlage abbaubar/demontierbar ist. Die integrierte Überkornrückführung erfolgt durch ein Förderband, das 180° hydraulisch schwenkbar ist.

Das Materialflusskonzept ist ohne Verengung des Materialstromes ausgelegt, wobei sich die Systembreiten der Förderelemente in Materialflussrichtung öffnen. Anlage kann ohne zusätzliche Abstützungen betrieben werden, wodurch eine grosse Mobilität gewährleistet werden kann. Als Weiteres werden mit der integrierten Windsichtung Leichtstoffe wie Holz, Kunststoff und andere leichte Fremdmaterialien aussortiert.

Merkmale von GIPOREC R 90 FDR GIGA

Die Prallbrechanlage mit Siebeinheit GIPOREC R 90 FDR GIGA überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, dem niedrigen Transportgewicht von 34 Tonnen, der 2-Deck Vorabsiebung und der Nachsiebeinheit. Dieser Anlagentyp ist mit einer Prallmühle P90 mit zwei Prallschwingen, einem Brechereinlauf von 870 x 850mm und einem Rotor mit Schlagkreisdurchmesser von 1100 mm ausgestattet. Weiter ist die Anlage mit einer Austragsrinne, einem 1000mm breiten Brecheraustragsband und einer 1-Deck Nachsiebmaschine ausgerüstet.

Mit der separaten 2-Deck Vorabsiebung erreicht man eine Steigerung der Endproduktqualität durch das Ausscheiden von verschleissintensivem Feinmaterial, von plattigem Korn und von vorhandenen Verunreinigungen. Im Unterdeck kann je nach Qualität des Aufgabematerials ein Drahtsiebgitter eingesetzt werden.

Das gebrochene Material wird von der Ein-Deck-Siebmaschine (Siebfläche 1300 x 3000mm) abgesiebt. Das Überkorn kann wahlweise seitlich ausgetragen oder in die Prallmühle zurückgeführt werden. Das Förderband Überkornrückführung ist für die Funktion als Haldenband auf einer stabilen Drehkonsole 180° hydraulisch schwenkbar gelagert.

Der Maschinenantrieb erfolgt durch einen Volvo-Dieselmotor Stufe 4 final Typ TAD873VE – 235kW. Dank der aufklappbaren Aufgabe-Einheit ist eine sehr gute Zugänglichkeit zur Antriebseinheit sichergestellt. Die Anlage kann ohne zusätzliche Abstützungen betrieben werden, womit eine grosse Mobilität gewährleistet ist. Die

Aufgabeleistung erreicht bis zu 200t/h. Das Materialflusskonzept ist ohne Verengung des Materialstromes ausgelegt, und die Systembreiten der Förderelemente öffnen sich in Materialflussrichtung

 

Technische Daten

 

GIPOREC R 130 FDR GIGA DA:

  • Aufgabetrichter Inhalt                                                                                     ca. 5m3
  • Prallmühle                                                                                                            P 130
  • Prallmühleeinlauf                                                                              1270 x 1100mm
  • Rotordurchmesser                                                                                         1300mm
  • Siebmaschine                                                                                   1800 x 5000mm
  • Powerpack-Antriebsleistung         CAT C15 Acert, Stufe IIIB – 433kW / 580PS
  • Einsatzgewicht                                                                                          ca. 90’000kg

GIPOREC R 90 FDR GIGA:

  • Aufgabeleistung                                                                                           bis 450t/h
  • Prallmühle P90
  • Brechereinlauf 870 x 850mm
  • Rotordurchmeser 1’100mm
  • 1-Deck Siebmaschine 1300 x 3000mm
  • Powerpack-Antriebsleistung Volvo Stufe 4 final, Typ TAD873VE – 235kW
  • Aufgabeleistung                                                                                             bis 200t/h
  • Gewicht ohne Siebeinheit                                                                               27 000kg

GIPO AG

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